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      針對冷凍干燥機漏氟現象的處理方式

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      冷凍干燥機應用了物理原理,將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下使之從空氣中析出。受限于水的冰點溫度,實踐上來說它的露點溫度可接近于0度。好的冷凍干燥機露點溫度普通在5度左右。zui直觀的表相就是冷媒壓力表為零。
        冷凍干燥機漏氟首先要找到漏點,查漏點時需要耐心仔細和一定的方式。
        先用目測法,翻開機器箱板察看機器內部,因為制冷劑在運行時,會有壓縮機潤滑油混在里面,如果氟利昂有泄漏就會把光滑油帶出來,那么仔細觀察機器內部,如果有片狀的油污帶,那就很可能是漏點所在。
        而后檢查機器內部的毛細銅管,也就是那些細的6毫米以下的銅管和工藝管,有沒有折斷現象。
        通過上述基礎檢討后,對有疑惑的地方做好標記。接著就須要通過加注必定壓力的惰性氣體來確認漏點了。有前提的情況下用氮氣來保壓,沒有氮氣用氣態氟利昂也行,嚴禁用氧氣保壓查漏。
        保壓時,開端應遲緩參加氣體,邊加壓邊觀察冷凍干燥機的冷媒表壓力,加壓到0.2Mpa左右時暫時結束,然后細心聽下機器內部有否漏氣的聲音,如果有就可按聲音所在處找到漏點。如果沒有則持續加壓至0.4-0.5Mpa.這時再找塊海綿蘸上肥皂水,在有疑惑的地方進行檢查,然后查機器內部的所有連接處。如果有漏點,就會有泡沫吹出來,這個進程需要十分仔細。
        如果通過以上方法仍是不找到漏點,那么很有可能是蒸發器內漏了。首先必需要確認,能夠通過把蒸發器和制冷系統斷開,然后單獨保壓來確認,如果獨自保壓后發明壓力下降就能肯定了。
        查到冷凍干燥機漏點后就是補漏了,按漏點的不同,對漏點只要做相應的緊固,假如是銅管焊接類型的漏點,就需要用到釬焊。釬焊補漏是制冷維修行業一種zui常用的技巧,所謂釬焊就是用氧氣和乙炔火焰來加熱。

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