高剪切均質(zhì)乳化機就是高效、快速、均勻地將一個(gè)相或多個(gè)相分布到另一個(gè)連續相中，而在通常情況下各個(gè)相是互相不溶的。
由于轉子告訴旋轉所產(chǎn)生的高切線(xiàn)速度和高頻機械效應帶來(lái)的強勁動(dòng)能，使物料在定、轉子狹窄的間隙中受到強烈的機械及液力剪切、離心擠壓、液層摩擦、撞擊撕裂和湍流等綜合作用。
從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細地分散乳化，經(jīng)過(guò)高頻的循環(huán)往復，最終得到穩定的高品質(zhì)產(chǎn)品。
那么在安裝調試高剪切均質(zhì)乳化機時(shí)有哪些注意事項呢?接下來(lái)讓我們一起來(lái)了解一下吧。
1.接通電源，電源相符，并注意地線(xiàn)可靠接地，打開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)，
電源指示燈亮。(電機接線(xiàn)后或長(cháng)期不用重新起用時(shí)都應點(diǎn)動(dòng)試轉,攪拌框轉向為從上往下看為逆轉。調試時(shí)應先點(diǎn)動(dòng)攪拌試轉，確認無(wú)誤時(shí)再讓均質(zhì)器運轉!)
2.正確接通均質(zhì)鍋各管道(包括各溢水口、放水口和排污口等)。
3.抽真空工作前一定要檢查鍋是否與鍋蓋平貼，鍋口、料口蓋等是否蓋嚴，密封可靠。關(guān)閉鍋蓋上各閥接口，然后打開(kāi)鍋蓋上的真空閥門(mén)，再開(kāi)啟真空泵抽真空，達到要求后關(guān)閉真空泵，同時(shí)關(guān)真空閥門(mén)。
4. 均質(zhì)切削、刮板攪拌:加料后(調試時(shí)，可用水代替 )再分別打開(kāi)對應的控制開(kāi)關(guān)控制均質(zhì)器的運轉以及刮板攪拌的運轉。攪拌啟動(dòng)前也應點(diǎn)動(dòng)，檢查攪拌刮壁是否有異常，如有應即刻排除。
5.真空泵在均質(zhì)鍋密封狀況下方可啟動(dòng)運轉。如有特殊需要敞通大氣啟動(dòng)泵，運轉不能過(guò)3分鐘。
6.真空泵嚴禁無(wú)工作液運轉。泵運行時(shí)嚴禁堵塞排氣口。
7.定期檢查各部件及軸承內的潤滑油及油脂，及時(shí)更換干凈的潤滑油及油脂。
8.保持均質(zhì)器的清潔。每次要停止使用或更換物料時(shí) 都應清洗均質(zhì)器的與工作液接觸部分，特別是其頭部的切割輪切割套、均質(zhì)軸套內的滑動(dòng)軸承及軸套。清洗重新組裝后手轉葉輪應無(wú)卡滯現象，鍋體與鍋蓋兩法蘭相對固定后點(diǎn)動(dòng)均質(zhì)器電機轉 向正確，無(wú)其他異常，方可啟動(dòng)運轉。
9.所有鍋的清潔工作由用戶(hù)按標準處理。
以上內容便是本次為大家分享關(guān)于高剪切均質(zhì)乳化機的相關(guān)信息，希望大家在看完之后能夠對該產(chǎn)品有更多的了解。
